你是否曾經(jīng)從一家信譽(yù)良好的公司購買過一種產(chǎn)品,結(jié)果卻失敗了,或者在你購買產(chǎn)品后很短的時(shí)間內(nèi)就停止工作了?通常,這是因?yàn)楣静捎玫腝A程序并不是為了檢查所有產(chǎn)品-許多公司在生產(chǎn)過程中只進(jìn)行隨機(jī)檢查。
作為財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)泰科的一部分,廣東泰科電子有限公司。(美國)主要生產(chǎn)連接器和電纜組件,2007年銷售額超過2億美元(超過人民幣16億元)。作為全球最大的電子和電子元器件制造商,泰科廣東電子每天每套設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量高達(dá)1000臺(tái),每分鐘最多可達(dá)1200件,這使得在線產(chǎn)品檢測(cè)幾乎不可能讓運(yùn)營商持續(xù)控制生產(chǎn)線上所有產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)于在線產(chǎn)品檢測(cè),隨機(jī)檢測(cè)是主要的解決方案,但卻產(chǎn)生了大量的設(shè)備浪費(fèi)和損壞。這就是為什么泰科廣東電子引入了康耐視覺系統(tǒng)上海西明視覺科技有限公司是我們信賴的合作伙伴。
根據(jù)沖壓件行業(yè)的特點(diǎn),西銘開發(fā)了一個(gè)平臺(tái),為泰科提供檢測(cè)缺陷所需的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。由于被檢驗(yàn)產(chǎn)品的更換速度非???,維修工作通常在兩小時(shí)內(nèi)完成,西明選擇了簡單、開發(fā)完善的產(chǎn)品。康耐視? 5100保證生產(chǎn)的一致性。該檢測(cè)平臺(tái)具有自動(dòng)保存產(chǎn)品圖片、采集有缺陷的產(chǎn)品數(shù)據(jù)、在界面上顯示所有產(chǎn)品的尺寸和趨勢(shì)圖等功能。該系統(tǒng)還采用了蔡司遠(yuǎn)心透鏡,解決了沖壓零件的大場(chǎng)景深度問題。
系統(tǒng)集成后,所有尺寸的產(chǎn)品都可以進(jìn)行測(cè)試,以判斷它們是否缺少引腳-這是最常見的缺陷。系統(tǒng)檢測(cè)的重復(fù)性為2U,在10U質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),與已超過用戶要求的三元檢驗(yàn)相比,重復(fù)性良好。
廣東省泰科電子沖壓部視覺高級(jí)工程師曹武秀表示:“機(jī)器視覺已經(jīng)使用了八年,該系統(tǒng)主要用于控制產(chǎn)品質(zhì)量。在傳統(tǒng)的質(zhì)量控制中,主要通過隨機(jī)檢測(cè)來監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量,因此很難檢測(cè)到一些間歇性的質(zhì)量缺陷。通過機(jī)器視覺可以實(shí)現(xiàn)100%的在線檢測(cè),大大擴(kuò)大了質(zhì)量控制范圍,從而減少或避免了客戶的投訴??刂瀑|(zhì)量可以節(jié)省成本,由于機(jī)器視覺可以實(shí)現(xiàn)100%的在線檢測(cè),可以盡快發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題,并將廢品減少到最低限度。同時(shí),可以通過機(jī)器視覺的檢測(cè)數(shù)據(jù)來指示生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài),從而通過提前更換零件來保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。“
廣東泰科電子工程部高級(jí)視覺工程師崔羅平表示:“我在2003年了解了康耐視,現(xiàn)在我已經(jīng)熟練地使用了它。我從它的綜合功能和簡單操作中獲益良多,尤其是在連接器行業(yè)。此外,由于產(chǎn)品越來越精確,被淘汰的產(chǎn)品數(shù)量不斷減少。而且,我們的工作量因其功能和適用性而大大減少,產(chǎn)品質(zhì)量也有了很大的提高。我們相信康耐視。”